冷庫板在實際使用過程中出現(xiàn)一些故障也是在所難免的情況，其實只要掌握常見的故障現(xiàn)象，就可以在短的時間內(nèi)排除故障，就會減少損失。借此，常州冷庫板生產(chǎn)廠家對故障分為以下幾點。

　　1、冷庫設(shè)備初期運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組：要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

　　2、組合冷庫不制冷或制冷效果差。檢查制冷機(jī)的冷凝器上是否臟。檢查庫內(nèi)蒸發(fā)器上是否積霜過厚。檢查制冷劑是否滲漏（用肥皂水涂在管路連接處，有氣泡生成說明制冷劑滲漏）。并請組合冷庫工程人員補(bǔ)充制冷劑并對滲漏處進(jìn)行處理。

　　檢查組合冷庫門的密封是否完好并排除之。檢查組合冷庫的制冷機(jī)是否工作。檢查冷庫的電腦控制器的參數(shù)設(shè)定是否正確并重新組合冷庫門安裝。檢查冷庫的控制器是否失靈并更換之。檢查庫內(nèi)堆放物品是否留有足夠的間隙并疏通之。

　　3、經(jīng)常觀察冷庫設(shè)備的壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在換季運(yùn)行時，要特別注意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫。

　　4、組合冷庫門啟動頻繁或長時間不啟動或長時間開機(jī)不停止或庫溫不到就停機(jī)。

　　檢查冷凝器上是否有污物，散熱不好會導(dǎo)致制冷機(jī)冷凝壓力過高，為了保護(hù)壓縮機(jī)，在壓力控制器的作用下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等到散熱良好后，按一下壓控器上黑色復(fù)位按扭，機(jī)器即可自動恢復(fù)運(yùn)行。

在特殊的溫度中，聚氨酯冷庫保溫板因為長期使用也會呈現(xiàn)出尺寸大小的變化，其外在表現(xiàn)為泡沫的開裂和零落，這就會導(dǎo)致后期冷庫的應(yīng)用效果失常，所以國林冷藏設(shè)備廠在對聚氨酯冷庫保溫板的制造上就選用了優(yōu)良材料制作。

1.特種聚氨酯冷庫板能度聚醚復(fù)配應(yīng)用，使泡沫構(gòu)成平面網(wǎng)狀布局，大大進(jìn)步了泡沫耐高溫機(jī)能；而今朝噴涂料常應(yīng)用的4110聚醚中含有大批二官能度身分，反響后構(gòu)成的大批的線性分子布局在高溫情況下很難穩(wěn)固；  

2.聚氨酯冷庫板能度交聯(lián)劑的應(yīng)用也大大進(jìn)步了泡沫的尺寸穩(wěn)固性；  

3.其選用的聚醚，生產(chǎn)階段采納強(qiáng)堿催化，反響完全，使聚醚堅持較高反響率；某些廠商為了到達(dá)泡沫表觀不發(fā)生變形征象而向發(fā)泡猜中添加了可開孔組分，低落了泡沫閉孔率，到達(dá)了穩(wěn)固尺寸的后果，但這卻就義了聚氨酯冷庫板泡沫的保溫機(jī)能。  

聚氨酯冷庫保溫板的保溫機(jī)能：  

1.應(yīng)用布局性胺醚，低落導(dǎo)熱系數(shù)，晉升保溫后果；  

2.各類質(zhì)料和配方中只管即便將含水量低落，防止水發(fā)泡構(gòu)成保溫機(jī)能劣化；  

3.主體材料聚醚：選用顛末嚴(yán)厲后處置的大廠的產(chǎn)物，與小廠不經(jīng)后處置的聚醚比擬，其泡沫泡孔平均水平高、泡孔壁較薄，保溫機(jī)能顯著優(yōu)于厚壁大孔的通俗泡沫；  

4.高效無味胺類催化劑的應(yīng)用，有用調(diào)劑發(fā)泡-凝膠反響的均衡，使噴涂層間表皮較薄，利于冷庫保溫材料機(jī)能的表現(xiàn)；  

5.不應(yīng)用通俗聚酯多元醇。